Préparation des matières premières
Matières premières : principalement des particules de plastique telles que le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP).
Additifs : tels que des antioxydants, des stabilisants, des colorants, etc., ajoutés selon les besoins.
Moulage par extrusion
Extrudeuse : Les particules de plastique sont fondues jusqu'à l'état fondu par chauffage, puis extrudées et moulées à travers la vis de l'extrudeuse.
Film de soufflage : le plastique fondu est extrudé en un film à travers la tête de filière, et il est soufflé dans un tube de film par soufflage.
Refroidissement et mise en forme : Le film soufflé est refroidi par l'anneau de refroidissement pour former une forme de film préliminaire.
Enroulement par traction : le film refroidi est tiré vers l'enrouleur par le rouleau de traction et enroulé en rouleau pour former un rouleau de film plastique préliminaire.
Impression : Si vous devez imprimer des motifs ou des textes, vous pouvez imprimer sur une presse d'impression spéciale, généralement en utilisant l'impression flexographique ou l'impression en héliogravure.
Fabrication de sacs
Découpe : Coupez le rouleau de film selon la taille requise.
Scellage des bords : Le bord du sac est scellé par thermoscellage ou par technologie de scellage par ultrasons.
Perforation : Si vous avez besoin d'une poignée ou d'un trou de suspension, vous pouvez le perforer à cette étape.
Contrôle qualité et emballage
Contrôle de qualité : vérifiez la qualité des sacs en plastique finis, y compris la taille, l'effet d'impression, la fermeté de l'étanchéité, etc.
Emballage : Les sacs en plastique qualifiés sont empilés et emballés pour faciliter le transport et la vente.
Chaque étape est associée à des équipements et des paramètres de processus correspondants, qui doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité du produit final. L'ensemble du processus implique des connaissances et des technologies dans de nombreux domaines tels que les machines, les produits chimiques et l'impression.
