Le processus de production et la structure des sacs en papier kraft varient en fonction de l'utilisation prévue (par exemple, emballages alimentaires, sacs à provisions, sacs d'emballage industriel, etc.), mais le processus et la structure globaux sont généralement les suivants :
1. Processus de production de sacs en papier kraft
Sélection des matériaux et mise en pâte : La matière première est principalement de la pâte de bois ou de la pâte recyclée. Il subit un battage, un blanchiment (ou conserve la couleur d'origine), un pressage et un séchage pour former un rouleau de papier kraft.
Impression : des techniques d'impression flexographique, héliogravure ou offset sont utilisées pour imprimer les logos, les dessins et le texte de la marque sur le papier.
Les sacs d’emballage alimentaire sont souvent imprimés avec de l’encre de soja respectueuse de l’environnement.
Stratification (facultatif) : le papier kraft est laminé avec un film (tel qu'un film PE, une feuille d'aluminium ou un film PLA) pour améliorer ses propriétés imperméables,-résistantes à l'humidité et-à l'huile.
Les produits alimentaires, le café et le thé utilisent souvent une structure composite papier + PE/CPP/film d'aluminium.
Refendage et fabrication de sacs : Les gros rouleaux de papier sont découpés en rouleaux plus petits de la largeur souhaitée. Les machines automatiques de fabrication de sacs-effectuent l'ourlet, le pliage du fond, le collage et le collage du fond pour former le sac.
2. Traitement de la structure de moulage
Sacs plats : Collez simplement le fond.
Sacs à fond carré : pliez le fond en forme carrée et sertissez pour fixer la forme.
Sacs à main : Renforcez l’ouverture du sac et enfilez une ficelle en papier ou en coton.
Sacs ziplock : ajoutez une fermeture éclair ou une bande côtelée à l’ouverture du sac.
3. Inspection et emballage
Inspectez la capacité de charge-, la force d'adhérence, la qualité d'impression et la résistance à l'eau.
Les produits qualifiés sont emballés et mis en boîte pour faciliter le transport.
4. Structure du sac en papier kraft
Différents types de sacs en papier kraft peuvent comporter les composants suivants :
Corps du sac : fabriqué en papier kraft, il peut être mono-couche ou multi-couche.
Les sacs industriels comportent souvent trois couches ou plus (papier kraft + couche intermédiaire PE/PP/film aluminium).
Ouverture du sac : Plate : Ouverture simple pour un chargement et un déchargement faciles.
Valve : couramment utilisée dans les sacs industriels, permettant un remplissage automatique et une fermeture automatique.
Ziplock : Couramment utilisé dans les sacs ziplock et les sacs alimentaires.
Fond du sac : Plat : Convient aux emballages plats. Fond carré : tient debout, on le trouve couramment dans les sacs à provisions, les sacs à pain et les sacs à emporter.
Fond plié : augmente la capacité portante du poids-.
Côtés rabattables : augmente la capacité et donne au sac un aspect plus-tridimensionnel.
Poignées (facultatif) : Corde plate, corde en papier, corde en coton ou poignées en plastique.
Superposition (facultatif) : film PE : imperméable et résistant à l'huile-.
Feuille d'aluminium :-résistante à la lumière et à l'humidité-résistante.
Film PLA : Respectueux de l’environnement et biodégradable.
5. Exemples de structures typiques
Sacs alimentaires (sacs de café/sacs de noix) :
Papier kraft + feuille d'aluminium/PE/CPP (résistant à l'humidité, anti-oxydation et conservation des arômes-).
Sacs à provisions/sacs fourre-tout :
Papier kraft simple-couche + fond renforcé + poignées.
Sacs industriels (sacs d'engrais et de ciment) :
Papier kraft multi-couche + couche intérieure de film PE, conception de valve, résistant à l'usure-et à l'humidité-résistant.
